機(jī)床機(jī)身采用碳鋼打造，數(shù)控液壓高速沖孔機(jī)床擁有 同一機(jī)體雙線沖孔的先進(jìn)加工工藝，更是采用了伺服馬達(dá)精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進(jìn)海外專業(yè)加工精密度高的海外機(jī)械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量好的設(shè)備，永豐設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。

傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？

新型的永豐全自動數(shù)控液壓高速沖孔機(jī)具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個工人可同時操作兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】傻瓜式操作，伺服馬達(dá)精準(zhǔn)的孔距定位，按3.5米為例只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，誤差可控制， 忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。 同時降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。